Sprężarki śrubowe są szeroko stosowane w przemyśle i różnych zastosowaniach, zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i w dużych fabrykach produkcyjnych, gdzie potrzebne jest sprężanie powietrza o wysokim ciśnieniu w sposób ciągły i stabilny. Jak działa kompresor śrubowy i jakie są rodzaje tego typu maszyn dostępnych na rynku?
Sprężarki śrubowe dokonują kompresji gazu dzięki zastosowaniu dwóch śrub wewnętrznych o specjalnym kształcie, które obracają się wewnątrz cylindrycznej obudowy. Te sprężarki są stosunkowo zaawansowanymi urządzeniami, które oferują wyższą wydajność i stabilność niż np. kompresory tłokowe.
Jak dochodzi do kompresji powietrza w sprężarkach śrubowych? Urządzenia do sprężania wykorzystują powietrze atmosferyczne, które zasysane jest do maszyny przez wlot powietrza. Gaz trafia do elementu sprężającego — czyli dwóch wirników umieszczonych w cylindrycznej obudowie, które obracają się względem siebie. Śruby w elemencie sprężającym mają specjalne kształty, które powodują zmniejszenie objętości powietrza między nimi podczas ruchu. Powietrze zostaje wciśnięte w szczeliny między śrubami, a jednocześnie zmniejsza swoją objętość, co prowadzi do jego sprężenia. Następnie medium jest przemieszczane wzdłuż wewnętrznej ściany cylindrycznej obudowy śrubowej w kierunku końcowego wylotu. Po osiągnięciu końca cylindrycznej obudowy sprężone powietrze jest wypychane na zewnątrz przez wylot powietrza w kierunku zbiornika lub systemu, który go wykorzystuje.
Kluczowym elementem w sprężarkach śrubowych jest dokładne dopasowanie śrub, które zapewniają ciągły przepływ powietrza i jego sprężanie. Ze względu na swoją konstrukcję, sprężarki śrubowe są wydajne i osiągają znacznie wyższe ciśnienia niż większość kompresorów tłokowych.
Sprężarki śrubowe są dostępne w różnych wariantach, z których każdy ma swoje unikalne cechy i zastosowania. Wśród kompresorów śrubowych można znaleźć sprężarki olejowe i bezolejowe, z wtryskiem oleju oraz sprężarki o stałej wydajności czy kompresory o zmiennej prędkości obrotowej.
Sprężarki śrubowe olejowe to najpowszechniejszy rodzaj sprężarek śrubowych, w których olej jest stosowany jako środek smarny i uszczelniający między rotorem a obudową. Olej ma kluczowe znaczenie dla efektywnego działania i wydajności urządzeń. Sprężarki olejowe są szeroko stosowane w różnych aplikacjach, w tym w przemyśle, budownictwie, oraz warsztatach samochodowych.
Sprężarki śrubowe olejowe z wtryskiem oleju jest zaawansowaną wersją sprężarek olejowych, w których olej jest wtryskiwany w określonych ilościach, aby zmniejszyć ilość oleju w powietrzu sprężonym. Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach, gdzie konieczne jest utrzymanie niższej zawartości oleju w sprężonym powietrzu.
W sprężarkach śrubowych bezolejowych stosuje się specjalne powłoki i technologie, które eliminują potrzebę stosowania oleju jako środka smarnego. Sprężarki bezolejowe są wykorzystywane w aplikacjach, gdzie wymagane jest całkowicie bezolejowe powietrze, takie jak przemysł elektroniczny czy przemysł spożywczy.
Sprężarki o stałej wydajności to rodzaj sprężarek, które dostarczają stałą ilość sprężonego powietrza lub gazu bez względu na zmienne warunki pracy. Oznacza to, że ilość sprężonego medium generowanego przez taką sprężarkę nie ulega zmianie w zależności od ciśnienia lub innych czynników.
Sprężarki o zmiennej wydajności, znane również jako sprężarki o zmiennej prędkości obrotowej lub sprężarki inwerterowe, to rodzaj sprężarek, które pozwalają na regulację wydajności poprzez zmianę prędkości obrotowej. Oznacza to, że ilość sprężonego powietrza lub gazu generowanego przez taką sprężarkę może być dostosowana do zmieniających się warunków pracy, lub wymagań aplikacji.
Wybór odpowiedniego rodzaju sprężarki śrubowej zależy od potrzeb aplikacji, poziomu wilgotności wymaganego powietrza, a także innych czynników, takich jak wydajność, wielkość, i zastosowanie. Dlatego warto dokładnie przemyśleć wymagania przed podjęciem decyzji o zakupie sprężarki śrubowej.
Autor